Proizvodna linija za preciznost postavljanja pozicioniranja ključni je dio opreme za postizanje preciznog i standardizirane proizvodnje mreža za pozicioniranje u modernoj inženjerskoj konstrukciji. Integrira više naprednih tehnologija - poput preciznog mehaničkog proizvodnja, inteligentnog osjetljivosti i otkrivanja i automatske kontrole - i zadovoljava proizvodne potrebe za pozicioniranjem mreža u poljima, poput velikih željeznica, nuklearne energije i velikih mostova. Pruža solidnu garanciju za sigurnost i stabilnost inženjerskih struktura.
Tehnološke inovacije i osnovne sisteme
Ova proizvodna linija je prošla više tehnoloških nadogradnje i sadrži sveobuhvatan precizni sistem osiguranja. U njenoj jezgri je inteligentni brojčani sustav upravljanja koji služi kao proizvodni komandni centar. Nakon operatora ulazne specifikacije mrežastih specifikacija putem jednostavnog sučelja, sustav brzo generira optimalni proizvodni plan i precizno kontrolira svaku fazu rada.
Tijekom čeličnog bara koristi se servo motorni mehanizam za hranjenje, uparen sa visokim preciznim davačem koji pruža povratne informacije u realnom vremenu na prenošenju udaljenosti. To osigurava prenošenje tačnosti od ± 0,5 milimetara, što garantuje preciznost opskrbe sirovinama.
Sistem za zavarivanje je još jedna jezgra komponenta proizvodne linije. Koristi tehnologiju za zavarivanje digitalnog pulsa i automatski podešava struju za zavarivanje, napon i vrijeme prema materijalu i promjeru čeličnih šipki - osiguravajući jednoliku fuziju pri svakoj tački zavarivanja. Zavarivanje pokazuju visoku čvrstoću i dosljednost.
Proces proizvodnje i precizna kontrola
Proces proizvodnje je čvrsto integriran, omogućavajući preciznu kontrolu pri svakoj fazi - od sirovina do gotovih proizvoda. Prvo, sirove čelične šipke Unesite automatsko ispravljanje i mašinu za rezanje. Nakon ispravljanja, šipke se precizno izrezuju na navedenu dužinu, uz dužinu pogreške koja ne prelazi ± 1 milimetar. Ovo postavlja čvrst temelj za tačnu formiranje mreže.
Zatim se rezane čelične šipke prenose na platformu za oblikovanje mreže. Pod vodstvom Servo pozicioniranja, uzdužne i poprečne barove su raspoređeni u unaprijed postavljenim intervalima, s greškom pozicioniranja koji su kontrolirani unutar ± 0,3 milimetra - osiguravajući visoko dimenzionalnu tačnost.
Ukratko uređene čelične šipke se zatim prenose na stanicu za zavarivanje. Jedinica za zavarivanje izvodi brzo i precizno zavarivanje prema programiranim postavkama. Završena mreža prenosi se na gotov prostor za pregled proizvoda za provjere kvalitete.
Učinkovitost i prednosti troškova
Ova proizvodna linija također se ističe efikasnosti i kontrole troškova. Svaki redak zahtijeva samo 2 do 3 operatera i može proizvesti 180 do 220 mreža za pozicioniranje standarda u roku od 8-satne smjene - više od 10 puta veća od efikasnosti tradicionalnih metoda za obvezujuće veze. Uz to, zahvaljujući visokom stepenu automatizacije, operativne greške i materijalni otpad uzrokovan ručnim procesima značajno su smanjeni, smanjujući ukupne troškove proizvodnje.
Oprema na proizvodnoj liniji također je vrlo stabilna, sa malim stopom kvara i jednostavnom svakodnevnom održavanju. Provođenjem redovnih inspekcija i održavanja ključnih komponenti, dugoročni stabilni rad može se osigurati - pružanje pouzdane i kontinuirane ponude za pozicioniranje mreža za inženjerske projekte.
