Kako građevinska industrija postavlja sve veće zahtjeve za kontinuiranim radom opreme, naša integrirana proizvodna linija za piljenje, obradu navoja i brušenje je upravo ono što je potrebno tržištu. Sa robusnim strukturnim dizajnom i dugotrajnim-trajnim, stabilnim performansama, izgrađen je oko osnovnih principa niske stope kvarova, dugog vijeka trajanja i lakog održavanja. Trajnost i operativna stabilnost su na prvom mjestu-a i dalje osiguravaju visoku tačnost obrade-pružajući pouzdanu, neprekidnu podršku za obradu armature.
Prikaz proizvoda
Osnovne prednosti
1. Glavni okvir je napravljen od posebno obrađenog čelika, robusne strukture za dugotrajnu-trajnost. Ključne tačke spajanja su ojačane debelim čeličnim pločama i-zavrtnjima velike čvrstoće, značajno produžavajući ukupni vijek trajanja mašine-zaista izdržljivog i pouzdanog radnog konja.
2. Sve jedinice jezgra za piljenje, obradu navoja i brušenje armature koriste materijale-otporne na habanje. Na primjer, listovi pile su napravljeni od legiranog čelika visoke{3}}vrste i podvrgnuti su specijalnoj termičkoj obradi, poboljšavajući otpornost na habanje za preko 30%. Ovo smanjuje potrebu za čestom zamjenom dijelova, štedeći i vrijeme i troškove.
3. Korisnički-prijateljski rad, kontrolni sistem ima čist, intuitivan interfejs sa jasno raspoređenim funkcijama, omogućavajući podešavanja parametara u samo nekoliko koraka. Operateri mogu brzo postići brzinu bez opsežne obuke. Dobro-izbalansiran nivo automatizacije minimizira ljudsku grešku bez prekomernog komplikovanja kontrolnog sistema, osiguravajući nesmetan i stabilan rad.
4. Lako održavanje, niži troškovi, manje zastoja. Rezervirano je dovoljno prostora za održavanje, što omogućava da se dnevne inspekcije i servisiranje obavljaju s lakoćom-značajno smanjujući troškove održavanja i zastoja opreme.
Osnovni operativni koraci: od -uključenja do gotovog proizvoda
Nakon što se mašina uključi, samo slijedite ova četiri jednostavna koraka kako biste s lakoćom završili obradu armature. Zapamtite ključne detalje u svakom koraku i bićete spremni.
1. Precizno podesite parametre za pouzdanu obradu Pritisnite dugme Meni da uđete u interfejs parametara i postavite ove tri ključne stavke po redosledu: ① Prečnik armaturne šipke ② Dužina navoja ③ Brzina brušenja Nakon što sve podesite, pritisnite Potvrdi. Sistem će automatski pohraniti parametre, tako da ih sljedeći put možete pozvati-zgodno i precizno.
2. Pravilno hranjenje i stezanje-Sigurnost Prvo Umetnite jedan kraj armature u ulazni otvor i gurnite ga prema stezaljci koristeći uređaj za punjenje. Uvjerite se da je osovina armature savršeno poravnata s vretenom mašine-što osigurava precizno urezivanje navoja. Lagano držite oba kraja armature sa obe ruke, a zatim pritisnite dugme Start i mašina će se automatski stegnuti. Važno: Nikada ne dodirujte stezaljku nakon što počne stezati kako biste izbjegli ozljede.
3. Obrada navoja i brušenje u jednom potezu-Maksimalna efikasnost Kada se pokrene, alat za obradu navoja se automatski rotira i seče kraj armature. Navoj se završava za oko 3-5 sekundi, nakon čega slijedi proces brušenja, koji traje još 10-15 sekundi. Pazite na ekran kako biste pratili napredak obrade u realnom vremenu.
4. Istovar i pregled-Ulaze samo kvalifikovani proizvodi Nakon obrade, mašina automatski oslobađa stezaljku i prenosi gotov proizvod na sto za pražnjenje. Onda je vrijeme za inspekciju: pomoću čeljusti provjerite dužinu navoja i dimenzije navoja i osjetite da li je površina glatko, ogrebotina ili neravnina. Kvalificirane proizvode treba sortirati i skladištiti po dužini radi lakšeg korištenja kasnije. Nekvalifikovani treba da budu jasno označeni i sa njima se rukuje odvojeno.
Sigurnost i održavanje proizvoda
Prilikom rukovanja i održavanja opreme, uvijek prvo zapamtite sigurnost i održavajte korak s redovnim održavanjem. Ovo ne samo da osigurava sigurnu obradu, već i produžava vijek trajanja mašine još mnogo godina.
Tokom rada, nikada ne otvarajte sigurnosne štitnike
Nemojte slučajno otvarati zaštitne poklopce dok mašina radi kako biste spriječili da leteće krhotine uzrokuju ozljede. Ako čujete neuobičajene zvukove ili vidite dim, odmah pritisnite hitno zaustavljanje! Nakon obrade, uvijek isključite struju prije čišćenja otpada na mašini-sigurnost je uvijek na prvom mjestu.
Dnevno i sedmično održavanje
Na kraju svakog dana, provedite nekoliko minuta čisteći metalne strugotine sa površine mašine kako biste je održali urednom. Svake nedelje provjeravajte podmazivanje vodilica i dodajte ulje po potrebi kako biste osigurali nesmetan rad. Nakon obrade svakih 500 šipki armature, provjerite istrošenost alata. Odmah zamijenite tupe alate kako biste zadržali kvalitetu obrade.
Rukovanje zaglavljivanjem ili upozorenjima o parametrima
Ako se mašina zaglavi, prvo isključite struju, a zatim ručno uklonite armaturnu šipku-nikada ne silite jer biste mogli oštetiti opremu.
Ako displej prikazuje upozorenje o ograničenju parametara, ili ponovo kalibrirajte opremu ili provjerite da li sirovine ispunjavaju specifikacije. Ovo obično rješava problem.
Prema statistikama Udruženja industrije za preradu armature, praćenje ispravnih procedura rada sa našom CNC integrisanom mašinom za obradu navoja i brušenje armature može smanjiti-vrijeme obrade jednog komada na manje od 8 minuta i povećati brzinu prolaza na preko 98%. Imajući na umu ove savjete o sigurnosti i održavanju, osigurava se da svaki obrađeni proizvod ispunjava standarde i da mašina nastavi da radi efikasno i pouzdano u godinama koje dolaze.
