CNC proizvodna linija za rezanje čelika je skup potpuno digitalizirane automatizirane opreme za obradu čelika kontrolirane CNC sistemom. Uglavnom ostvaruje kontinuirano, efikasno i automatsko hidraulično rezanje čeličnih materijala okruglog i -oblikovanog oblika. Čitava linija integrira procese unošenja čeličnog materijala, transporta, mjerenja fiksnih{3}}dužina, rezanja, sortiranja i skladištenja. On zaista postiže rad na montažnoj-liniji za preradu čelika i predstavlja jezgro automatizirane opreme u modernoj centraliziranoj preradi čelika i velikim-infrastrukturnim projektima.
Široko se koristi u distributivnim centrima za preradu čelika, projektima velikih mostova, brzih puteva,{0}}brzih željeznica, gradskog željezničkog tranzita, temelja velikih građevinskih šipova, tunela i raznih ključnih infrastrukturnih projekata. Može zadovoljiti zahtjeve visokih standarda, velikih količina i visoke efikasnosti za obradu čelika.
Oprema može da obrađuje čelične šipke i okrugli čelik prečnika od 12 do 50 mm. Operateri samo treba da unesu parametre kao što su dužina rezanja, broj komada i serija na ekranu osetljivom na dodir, a oprema može automatski da završi sečenje serije. Podržava fleksibilno prebacivanje različitih dužina. Na primjer, sa čeličnom šipkom promjera 25 mm, može istovremeno rezati 8 do 15 komada odjednom. Svaka radnja rezanja traje samo nekoliko sekundi da se završi, uz veliku brzinu obrade i snažan kontinuitet, značajno smanjujući uloženi rad, troškove transporta materijala i vrijeme izgradnje.
Učinak jedne-smjene (8 sati) opreme može doseći 50 tona, što je ekvivalent radu desetina radnika u danu. Ovo ne samo da značajno poboljšava efikasnost proizvodnje, već i rješava probleme niske efikasnosti, velikih grešaka i visokog intenziteta rada kod tradicionalnog ručnog rezanja.
Cijela proizvodna linija ima kompletnu strukturu, koja se uglavnom sastoji od regala za skladištenje sirovina, automatskih transportnih staza, glavnih mašina za hidrauličko rezanje, visoko{0}}preciznih staza za mjerenje dužine i mehanizama za prikupljanje gotovog materijala. Raspored je razuman, rad stabilan, održavanje zgodno i može se prilagoditi kako na-gradilištima tako i standardiziranim fabrikama za preradu.
Ono što je praktičnije je da se ova proizvodna linija rezanja može direktno kombinirati sa CNC centrom za savijanje čelika kako bi se postigla besprijekorna veza između procesa rezanja i savijanja.
Nakon što se čelična šipka iseče, ona će se automatski preokrenuti i ući u kosi stalak za utovar, koji se automatskim sistemom utovara nesmetano transportuje do nosača centra za savijanje, a zatim ulazi u proces formiranja savijanja.
Nema potrebe za ručnim transportom ili sekundarnim utovarom, čime se zaista ostvaruje potpuna-automatizacija procesa od sirovina do gotovih čeličnih proizvoda.
Ovaj dizajn značajno smanjuje srednje transportne veze, smanjuje radni intenzitet, skraćuje ukupno vrijeme obrade od sirovina do formiranih komponenti, čineći obradu čelika glatkom, standardiziranom i efikasnijom i pomaže industriji da postigne vitku, inteligentnu i automatiziranu proizvodnju.
Što se tiče precizne kontrole, oprema koristi precizne vijčane mehanizme sa motorom promjenjive{0}}frekvencije-pokrenutim preciznim zavrtnjima, precizno podešavajući razmak između noža za sečenje i štitnika za pozicioniranje, te sarađuje sa enkoderima za mjerenje u stvarnom-vremenu.
Preciznost mjerenja dužine je izuzetno visoka, sa greškama dužine stabilnim unutar 2 mm, osiguravajući da svaka čelična šipka ima ujednačenu veličinu i dosljedne standarde.
Oprema radi stabilno, ima veliku silu rezanja, precizno pozicioniranje i veliku brzinu, uz visoku iskorišćenost energije. U poređenju sa tradicionalnom opremom, energetski-efikasnija je, ekološki prihvatljivija i niska-u potpunosti ispunjava zahtjeve moderne zelene gradnje i inteligentne gradnje.