CNC linija za proizvodnju malih cijevi posebno je dizajnirana za obradu malih cijevi koje se koriste za potporu unaprijed tunela. Zasnovano na PLC kontrolnom sistemu, integriše i automatski završava cijeli proces, uključujući utovar materijala, dovod, rezanje fiksne{1}}dužine, probijanje kružnih rupa za injektiranje, oblikovanje krajeva cijevi-i istovar. Ovo eliminiše potrebu za više samostalnih mašina za obavljanje ovih operacija odvojeno, značajno poboljšavajući efikasnost proizvodnje i automatizaciju.
Osnovna funkcija obrade
Automatsko hranjenje i punjenje materijala:Čelične cijevi se mogu skladištiti u serijama na stalku za materijal, uz automatsko sortiranje i punjenje materijala. Servo{1}}pogon i stezanje stezne glave osiguravaju stabilno pozicioniranje, dok se cijev može rotirati za 360 stepeni, što omogućava preciznu distribuciju kružnih rupa oko cijevi. Sistem pruža visoku preciznost uvlačenja i pozicioniranja.
Rezanje fiksne{0}}dužine (rezanje materijala):Čelične cijevi se mogu automatski rezati na potrebnu dužinu projekta. Sistem može obraditi uobičajene cijevi malog{1}}promjera s promjerom od 42 mm do 108 mm. Podržava i standardne i ne{5}}standardne dužine i automatski prikuplja ostatke za recikliranje.
Kružne kružne rupe (rupe za injektiranje) u zidu cijevi:Plazma sečenje vrućim-otopljenim otvorom koristi se za izradu rupa u obliku-cvijeta- ili kružnih injekcionih rupa. Ekran osetljiv na dodir omogućava operaterima da podese prečnik rupe, korak i količinu. Cijev se može rotirati tokom obrade kako bi se osigurala ujednačena distribucija rupa oko zida cijevi, uz visoku{5}}tačnost položaja rupe i minimalno odstupanje. Dvostruka-konfiguracija za rezanje pištolja ili četiri-otvora za pištolje-može se koristiti za dalje poboljšanje efikasnosti proizvodnje.
Košenje na kraju cijevi (oštrenje):Visoko{0}}zagrijavanje u kombinaciji sa hidrauličnim oblikovanjem kraja koristi se za oblikovanje kraja cijevi u konusni oblik. Ugao konusa se može podesiti prema zahtjevima, što rezultira glatkim i ujednačenim završnim krajem cijevi koji je pogodan za bušenje u stijenu. Ovo je ključni proces oblikovanja za cijevi malog -promjera koje se koriste u potpori za napredovanje tunela.
Automatsko pražnjenje i zatvaranje:Nakon obrade, epruvete se automatski okreću i istovaruju, a gotovi proizvodi se kotrljaju na stalak za sakupljanje. Vrhunski{1}}modeli podržavaju automatsko slaganje i pomoćno pakovanje.
Funkcija numeričke kontrole
Ekran osjetljiv na dodir Ljudski-Mašinski interfejs: Jednostavnim dodirom, operateri mogu unijeti parametre kao što su promjer cijevi, dužina cijevi, nagib, prečnik rupe i ugao konusa. Sistem automatski primjenjuje odgovarajuće formule i omogućava brzo prebacivanje između različitih specifikacija.
PLC i servo koordinirana kontrola: procesi dovoda, transporta, rotacije, rezanja rupa, rezanja i{0}}formiranja na kraju cijevi na svakoj stanici su precizno koordinirani, omogućavajući kontinuiranu i cikličnu proizvodnju.
Sigurnost i jednostavnost rada: Sistem sadrži alarme za greške, zaštitu od preopterećenja i upozorenja o nenormalnom isključivanju. Njime može upravljati jedan operater, koji samo treba da dopuni sirovine i prikupi gotove proizvode.
Kompatibilnost opreme i inženjerska vrijednost
Adaptacija:Bešavne čelične cijevi i zavarene cijevi; obrada cijevi malog-promjera koje se koriste za naprednu podršku tunela, stabilizaciju nagiba i primjene u rudarskim tunelima.
Prednosti:predugo sjedenje, teški predmeti se dugo pritiskaju, tapkajte rukama po površini kožne tkanine i istegnite se sa obje strane
Kineski proizvođač obrade čeličnih šipki
Tražite pouzdanu opremu za obradu čelika? Kontaktirajte nas za konsultacije. Naša visoko-rješenja mogu pomoći u poboljšanju efikasnosti obrade, smanjenju troškova rada i podržati rast vašeg građevinskog poslovanja.