Proizvodna linija za oblikovanje namotaja čeličnih kaveza

Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača proizvodne linije za formiranje namotaja čeličnih kaveza u Kini. Ako idete na veleprodaju proizvodne linije za formiranje namotaja čeličnih kaveza visokog kvaliteta proizvedenu u Kini, dobrodošli da dobijete ponudu iz naše fabrike. Prilagođene narudžbe su dobrodošle.

Proizvodna linija za formiranje namotaja čeličnih kaveza je polu{0}}automatska oprema koja se uglavnom koristi u proizvodnji čeličnih kaveza za inženjering temelja pilota. Obrađuje vanjske uzengije čeličnog kaveza namotavanjem i zavarivanjem. Njegova osnovna funkcija je zamjena tradicionalnog ručnog povezivanja, poboljšanje efikasnosti i smanjenje troškova, što ga čini posebno pogodnim za male i srednje- projekte ili projekte privatnog ugovaranja.

Brzina proizvodnje može premašiti brzinu potpuno automatske mašine za zavarivanje u rolni uz ručnu pomoć. Zauzima samo oko 13 metara (za standardni čelični kavez od 12 metara), što ga čini idealnim za projekte sa ograničenim prostorom.

Kontrola kvaliteta i stabilnost

Visoko{0}}precizni kotači za ravnanje (pokrenuti uvoznim servo motorima) i mehanizmi za sečenje i savijanje osiguravaju preciznost ispravljanja, smicanja i savijanja čeličnih šipki.

Opremljen senzorima i uređajima za kalibraciju, mašina osigurava stabilnu obradu i da gotov proizvod ispunjava potrebne specifikacije čvrstoće.

1. Efikasna proizvodnja sa manje operatera

U stvarnoj proizvodnji, jednu smjenu mogu upravljati samo 2-3 operatera. U normalnim radnim uslovima, tim od 3-6 ljudi je u stanju da proizvede oko 10-20 čeličnih kaveza dnevno, što je otprilike tri do četiri puta više od tradicionalne ručne proizvodnje.

Ovo poboljšanje dolazi uglavnom od automatiziranih procesa zavarivanja kao što je zavarivanje zaštićeno CO₂. Svaka točka zavarivanja može se završiti za oko 12 sekundi, što skraćuje cjelokupni proizvodni ciklus i smanjuje vrijeme čekanja između procesa.

2. Dosljedan kvalitet i pouzdana standardizacija

U poređenju sa ručnim sastavljanjem, mehanizovan rad daje mnogo stabilnije rezultate. Greška razmaka glavnih šipki se kontroliše unutar 1 cm, dok je odstupanje razmaka uzengije ograničeno na manje od ili jednako 3 mm po metru. U praksi, promjer kaveza ostaje konzistentan, što čini-inspekciju i prihvatanje na licu mjesta daleko lakšim, sa stopom prolaznosti blizu 100%.

Kako bi se izbjeglo savijanje ili deformacija tokom proizvodnje, mašina je opremljena hidrauličnim potpornim sistemima, uključujući uljne cilindre od 80 tona, zajedno sa mehanizmima za ispravljanje. Ove karakteristike pomažu u održavanju ravnosti i ujednačenosti čeličnog kaveza tijekom cijelog procesa.

3. Dug vijek trajanja i praktična nakon{1}}podrška nakon prodaje

Osnovne strukturne komponente proizvedene su od materijala visoke-čvrstoće kao što su bez. 45 hladno vučene- čelične cijevi i bešavne čelične cijevi. U kombinaciji s površinskim tretmanima kao što su pjeskarenje i farbanje, ovaj dizajn produžava vijek trajanja za približno 50% u poređenju sa konvencionalnim strukturama.

Sa stanovišta održavanja, proizvođač daje -godišnju garanciju za kompletnu mašinu, zajedno sa 24-satnim odgovorom za tehničku podršku. Dostupna je i obuka na licu mjesta ili na daljinu, koja pomaže operaterima da smanje vrijeme zastoja i održavaju proizvodnju nesmetano.

4. Fleksibilna konfiguracija za složene projekte

Da bi se zadovoljili različiti projektni zahtjevi, sistem se može proširiti opcionim modulima kao što su automatski manipulatori za dovod ili sinkrone jedinice za zavarivanje s dvostrukim-rebrima. Ove konfiguracije omogućavaju obradu ekstra-dugačkih čeličnih kaveza do 30 metara, kao i-kaveza za teške uslove rada.

Osim toga, tehnologija pozicioniranja navojne veze poboljšava efikasnost instalacije i demontaže. Ovo postaje posebno korisno u složenim građevinskim okruženjima gdje je potrebno često prilagođavanje ili premještanje čeličnih kaveza.

1. Automatizirano oblikovanje čeličnog kaveza

Koristeći princip frikcionog pogona, čelični kavez se ravnomjerno okreće na gumenom kliznom valjku. Kolica se sinhrono omotaju oko čeličnih šipki i zavaruju ih, postižući jednokratno-formiranje spiralnih uzengija. Podržava i procese vezivanja i zavarivanja.

2. Precizna kontrola parametara

Brzina rebraste žice može doseći 15,4 m/min, a brzina kolica je 1,38 m/min. U kombinaciji sa tehnologijom regulacije brzine varijabilne frekvencije, ovaj sistem može prihvatiti različite prečnike i razmake.

3. Ušteda energije i niska potrošnja energije

Ukupna snaga mašine se obično kreće od 15 do 19 kW. Neki modeli koriste motore male{3}}motore (kao što je motor od 4 kW Dingjia gumenih valjaka) za smanjenje potrošnje energije i opterećenja mreže.

Projekti srednje i male{0}}veličine:Kao što su ruralni mostovi i mala{0}}stambena izgradnja, koji imaju ograničene budžete i umjerene zahtjeve za efikasnošću.

Privremeni projekti:Oprema zauzima minimalno prostora, lako se sklapa i rastavlja i pogodna je za mobilne građevinske ekipe.

Raznovrsni zahtevi:Projekti koji zahtijevaju česta prilagođavanja specifikacijama čeličnih kaveza, kao što su nepravilni-temelji od šipova ili ne-nestandardni dizajni.

Linija za proizvodnju čeličnih kaveza za proizvodnju namotaja, sa svojom niskom cijenom, fleksibilnošću i lakoćom rada, postala je idealan izbor za proizvodnju čeličnih kaveza u malim i srednjim{0}} projektima. Iako njegov stepen automatizacije nije tako visok kao kod potpuno automatske mašine za zavarivanje na valjcima, njena isplativost i prilagodljivost nude značajne prednosti u specifičnim scenarijima. Za veću preciznost ili proizvodnju velikih{4}}razmjera, preporučljivo je razmotriti automatsku opremu za zavarivanje ili nadograditi na CNC model.