Stroj za spiralno oblikovanje čeličnog kaveza

Stroj za spiralno oblikovanje čeličnog kaveza

CNC mašina za valjanje kaveza za zavarivanje
Glavni tehnički parametri

Model opreme: XHGH-1500/XHGH-2200/XHGH-2500
Raspon promjera pilota: 600-2200 mm
Nazivna snaga: 25KW
Prečnik glavne armature: Φ12-32mm
Prečnik namotavanja: Φ6-12mm
Razmak armature: 50-500mm
Ukupne dimenzije: 30*8*2,5M
Težina opreme: 12T/13T/15T

Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., LTD
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača mašina za formiranje spirale od čeličnog kaveza u Kini. Ako idete na veleprodaju visokokvalitetne mašine za formiranje spirale od čeličnog kaveza proizvedenu u Kini, dobrodošli smo da dobijete ponudu iz naše fabrike. Prilagođene narudžbe su dobrodošle.

 

 

Naša mašina za zavarivanje kaveza armature je namjenski pogon za obradu armature! Usvaja naprednu tehnologiju spiralnog namotavanja u kombinaciji s jedinstvenim dizajnom mehaničke strukture, omogućavajući potpuno kontinuiranu i automatiziranu proizvodnju kaveza za armaturu-bez potrebe za stalnim ručnim rukovanjem.

Ono što je još impresivnije je da probija ograničenja tradicionalnih procesa zavarivanja i uključuje tehnologiju hladnog oblikovanja. Ovo ne samo da značajno povećava efikasnost proizvodnje, već i isporučuje kaveze za armaturu sa superiornom strukturnom čvrstoćom, podižući ukupni kvalitet proizvoda na viši nivo.

 

Princip rada proizvoda

 

Naša mašina za zavarivanje kaveza armature je namjenski pogon za obradu armature! Usvaja naprednu tehnologiju spiralnog namotavanja u kombinaciji s jedinstvenim dizajnom mehaničke strukture, omogućavajući kontinuiranu, potpuno automatiziranu proizvodnju kaveza za armaturu-eliminirajući potrebu za ponovljenim ručnim rukovanjem.

 

Ono što je još impresivnije je da probija ograničenja tradicionalnih procesa zavarivanja. Ovo ne samo da značajno povećava efikasnost proizvodnje, već i isporučuje kaveze za armaturu sa superiornom strukturnom čvrstoćom, podižući ukupni kvalitet proizvoda na viši nivo.

 

 

Prikaz proizvoda

 
Steel Cage Spiral Forming Machine
Steel Cage Spiral Forming Machine
Steel Cage Spiral Forming Machine
Steel Cage Spiral Forming Machine
Steel Cage Spiral Forming Machine
Steel Cage Spiral Forming Machine

Tok rada proizvoda

 

Steel Cage Spiral Forming Machine

 

01

Steel Cage Spiral Forming Machine

 

02

Steel Cage Spiral Forming Machine

 

03

Steel Cage Spiral Forming Machine

 

04

 

  1. Ispravljanje armature: Materijal namotane armature se prvo ubacuje u specijalizovani uređaj za ravnanje, gde više setova valjaka za ispravljanje vrši pritisak, rastezanje i podešavanje iz različitih uglova. Kroz ovu seriju "korekcionih" operacija, prvobitno savijena i uvrnuta armatura se ispravlja, u potpunosti ispunjavajući zahtjeve ravnosti za naknadnu obradu i pripremajući je za sljedeći korak namotavanja armature.
  2. Namotavanje i oblikovanje armature
    Ispravljena armatura se precizno provlači kroz odgovarajuće okrugle rupe šablona na fiksnoj ploči, čvrsto osiguravajući položaje glavnih armaturnih šipki. Zatim, fiksna ploča i rotirajuća ploča rade zajedno kako bi se rotirali, uzrokujući da se spiralne šipke omotaju čvrsto i ravnomjerno oko glavnih šipki, jedan po jedan okret. Time se formira preliminarni skelet kaveza armature, dajući mu pravilan oblik bez ručnog omotanja.
  3. Valjano zavarivanje i oblikovanje
    Kada je skelet sastavljen, uređaj za zavarivanje na mašini za zavarivanje na valjanje počinje da radi. Polako se pomiče duž ose kaveza armature, izvodeći precizne zavare na svakoj tački raskrsnice, čvrsto spajajući glavnu i spiralnu armaturu kako bi osigurao da je cijeli okvir čvrst i stabilan. Štaviše, potpuno servo-kontrolisani CNC sistem mašine pouzdano reguliše ključne parametre kao što su brzina zavarivanja i pritisak zavarivanja, sprečavajući slabe ili pre{3}}zavarene spojeve i osiguravajući konstantno visok kvalitet zavarivanja.
  4. Izlaz gotovog proizvoda
    Nakon što su sve operacije zavarivanja završene, automatski mehanizam za pražnjenje kaveza-aktivira se, nesmetano transportujući gotov kavez za armaturu od stanice za obradu do određenog područja. Bilo da se radi o trenutnom transportu na gradilište ili privremenom skladištenju, ovaj proces je veoma praktičan i eliminiše potrebu za ručnim rukovanjem ovim teškim kavezima za armaturu.

 

Prednosti proizvoda

 

Naša mašina za spiralno formiranje čeličnog kaveza je zaista "adut" za smanjenje troškova i povećanje efikasnosti u građevinskim projektima!

  1. Ekstremna preciznost
    Visoko{0}}precizni CNC kontrolni sistem održava odstupanja obrade striktno unutar manje od ili jednakih ±1 mm, što daleko premašuje tačnost ručne izrade. Gotovi kavezi za armaturu su dimenzionalno precizni i u potpunosti u skladu sa standardima kontrole kvaliteta, eliminišući preradu i gubitak materijala uzrokovan greškama u dimenzioniranju.
  2. Jednostavan rad
    Opremljen uvezenim PLC-om i inteligentnim interfejsom ekrana na dodir, nema potrebe za složenim programiranjem-jednostavno unesite parametre i počnite jednim dodirom. Novi operateri mogu biti obučeni i spremni za rad u roku od pola dana, smanjujući potrebu za skupom kvalifikovanom radnom snagom i olakšavajući upravljanje-proizvodnjom velikih razmjera.
  3. Visoka efikasnost, ušteda rada i vremena
    Zavarivanje, spiralno namotavanje i rezanje se završavaju automatski i istovremeno u potpuno integrisanom procesu-nema više ručnog namotavanja ili zavarivanja tačku po{2}}tačku. U poređenju sa tradicionalnim ručnim timovima, produktivnost se povećava za više od tri puta, dok se problemi kao što su promašeni ili slabi zavari efikasno eliminišu. Stopa prolaznosti gotovog proizvoda je blizu 100%.
  4. Jaka prilagodljivost
    Sa prilagodljivim parametrima i proširenim dizajnom, mašina savršeno podržava prečnike armature od Φ12 do Φ32 mm. Bilo da se radi o mostovima, građevinarstvu ili-projektima brze željeznice, jedna mašina može podnijeti sve-eliminirajući potrebu za ulaganjem u više mašina i uštedom troškova.

 

Obim primjene

Solidni podaci istraživanja tržišta pokazuju da potražnja za našom mašinom za spiralno formiranje kaveza armature u sektoru profesionalnog inženjeringa raste iz godine u godinu, sa kupcima koji narudžbe izdaju izuzetno velikom brzinom.

 

Štaviše, ova mašina je već dokazana u velikim-projektima visokog{1}}profila. Veliki projekti sa izuzetno strogim zahtjevima kvaliteta-kao što su poprečni-morski mostovi i nuklearne elektrane-uspješno su usvojili našu tehnologiju, zaslužujući visoko priznanje kako za kvalitet gotovog proizvoda tako i za efikasnost izgradnje.

Steel Cage Spiral Forming Machine
Projekti mostova
Steel Cage Spiral Forming Machine
Projekti{0}}visokih zgrada
Steel Cage Spiral Forming Machine
Projekti metroa i tunela
Steel Cage Spiral Forming Machine
Veliki-projekti

 

Trenutno, kako se zelena gradnja i nisko{0}}ugljična konstrukcija snažno promoviraju širom svijeta, ova oprema se ističe svojim visokim nivoom automatizacije, malom potrošnjom materijala i stabilnim, pouzdanim kvalitetom. Na osnovu ovih industrijskih trendova, mašina za spiralno formiranje kaveza za armaturu je jasno postala glavni dio opreme na tržištu.

 

 

Kontaktirajte sada

 

 

 

Popularni tagovi: Stroj za oblikovanje spirale čeličnog kaveza, proizvođači, dobavljači, tvornice u Kini, proizvođači mašina za spiralno oblikovanje čeličnih kaveza, CNC mašina za zavarivanje kaveza za zavarivanje, Spiralna rebra za zavarivanje, Mašina za oblikovanje čeličnih kaveza, mašina za zavarivanje čeličnih kaveza, Radna stanica čelične kaveze

Pošalji poruku