Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača centara za savijanje cnc čelika u Kini. Ako idete na veleprodaju visokokvalitetnog centra za savijanje cnc čelika proizvedenog u Kini, dobrodošli smo da dobijete ponudu iz naše tvornice. Prilagođene narudžbe su dobrodošle.
Centar za savijanje armature - Snažno CNC-Automatizirano rješenje za obradu armature! Opremljen visoko-preciznim CNC kontrolnim sistemom, precizno upravlja cijelim procesom-od fiksne-mjere fiksne dužine, ravnanja, rezanja} i brzog{5}savijanja{6} visokog kvaliteta{6} Efikasnost obrade je povećana 3-5 puta, a troškovi rada su značajno smanjeni.
Izlog opreme i prerađeni proizvodi
Pregled performansi mašine za savijanje armature
- Kao -mašina za obradu armature visokih performansi, jedinica za savijanje XHWQ-32 je sposobna da obrađuje prečnike armature od Φ10 do Φ32 mm. Odlikuje ga dvosmjerno savijanje, sa rasponom savijanja prema gore od 0-180 stepeni i opsegom savijanja naniže od 0-130 stepeni, što mu omogućava lako formiranje čak i najsloženijih oblika armature.
- Pokreću ga servo pogoni i visoko{0}}precizan sistem prijenosa zupčanika-i-zupčanika, mašina pruža precizne, stabilne i velike-performanse savijanja, postižući brzinu savijanja od 48–72 stepena u sekundi. U kombinaciji sa brzinom kretanja od 0,5–1 m/s, ukupna efikasnost obrade je značajno poboljšana.
- Osim toga, mašina radi pouzdano sa nazivnom snagom od samo 17,5 kW. Sa ukupnom težinom od 3 tone i kompaktnim dimenzijama od 12 × 2,1 × 1,52 m, lako se instalira, premješta i postavlja na licu mjesta. To ga čini odličnim izborom za aplikacije visoke{7}}efikasnosti i visoke{8}}preciznosti savijanja armature.
Najvažnije karakteristike mašine za savijanje armature
Centar za savijanje armature – posebno CNC i pametni modeli, ističu se u modernoj gradnji Glavne prednosti su sljedeće
- Precizna kontrola – Oprema koristi CNC sistem i servo motore za preciznu kontrolu ugla savijanja i radijusa svake armature. Ovo osigurava visoku konzistentnost za svaki komad, smanjuje ljudsku grešku, povećava sigurnost konstrukcije i jamči pouzdanu kvalitetu projekta.
- Visoka efikasnost – Automatski kontrolni sistem podržava kontinuirani rad pri velikim brzinama savijanja. Modeli sa dvostrukim glavama mogu istovremeno obraditi više šipki armature, obavljajući posao nekoliko radnika, direktno skraćujući vremenske rokove projekta i obezbjeđujući potpuno automatiziran,-bez muke radni tok.
- Jednostavan rad – Mašinom može upravljati samo jedan operater, eliminirajući težak ručni rad. Ovo smanjuje rizik od umora i ozljeda uz uštedu značajnih troškova rada.
- Ušteda energije – Energetski{0}}efikasan dizajn smanjuje dnevnu potrošnju energije i ispunjava nove ekološke standarde.
- Visoka fleksibilnost – Mašina može da obrađuje armaturne šipke različitih veličina i materijala. Jednostavnim podešavanjem parametara, može savijati armaturne šipke u različite oblike, ispunjavajući čak i najsloženije zahtjeve projekta. Jedna mašina služi višestrukim namjenama uz odličnu prilagodljivost.
- Izdržljiva konstrukcija – Izrađena od materijala visoke{0}}čvrstoće i vodilica otpornih na habanje{1}}u kombinaciji sa PLC kontrolnim sistemom, mašina radi glatko pod velikim opterećenjem. Robustan je, izdržljiv i lak za održavanje.
- Isplativo-Ekonomično – tokom-dugotrajne upotrebe, poboljšanja efikasnosti i uštede u radu i energiji značajno smanjuju ukupne troškove, obezbjeđujući visok povrat ulaganja.
Poređenje između ručnog savijanja uzengija i CNC centra za savijanje armature
| Kriterijumi poređenja | Ručno savijanje uzengija | CNC centar za savijanje armature |
|---|---|---|
| Nivo efikasnosti i automatizacije | Veoma ovisan o ručnom radu. Ispravljanje, savijanje i rezanje zahtijevaju saradnju više radnika. Niska efikasnost proizvodnje i visok intenzitet rada. |
Potpuno automatizovan, integrisan rad. Od ravnanja do konačnog oblikovanja završeno u jednom procesu. Mašinom može upravljati jedan operater. Efikasnost proizvodnje može dostići 20-30 puta veću od ručnog rada, što značajno skraćuje rokove izgradnje.
|
| Preciznost i dosljednost kvaliteta | Lako podliježu vještini i umoru operatera, što rezultira velikim dimenzionalnim greškama i nedosljednim uglovima, što može utjecati na stabilnost konstrukcije. |
Opremljen inteligentnim sistemima za programiranje i servo upravljanje, omogućavajući preciznu kontrolu uglova i oblika savijanja (kvadratni, kružni, itd.). Visoka preciznost obrade osigurava odličnu konzistentnost u serijskoj proizvodnji.
|
| Troškovi i korištenje materijala | Teško je kontrolisati dužinu ispravljanja, što dovodi do prekomjernog otpada od rezanja. Stopa materijalnog otpada može premašiti 6%. |
Tehnologija kontinuiranog oblikovanja minimizira gubitak glave materijala, gotovo eliminirajući otpad. Štedi sirovine uz istovremeno smanjenje-trajnih troškova rada i održavanja.
|
| Zauzimanje prostora i uticaj na životnu sredinu | Zahtijeva veliki prostor na-lokaciji. Područja ravnanja mogu se protezati od nekoliko metara do desetina metara, čineći upravljanje gradilištem složenim i povećavajući sigurnosne rizike. |
Kompaktan otisak sa integrisanim više-procesnim funkcijama, pojednostavljujući izgled sajta. Niska radna buka i potrošnja energije, u skladu sa zahtjevima zaštite okoliša.
|
| Primjenjivost i poteškoće u radu | Pogodno samo za jednostavne oblike ili male{0}}serijske obrade; teško ispuniti zahtjeve kompleksnog projekta. |
Može da obrađuje različite specifikacije armature (uključujući namotaje visoke{0}}kore). Podržava složene oblike kao što su poligoni i krive. Inteligentni operativni interfejs zahtijeva minimalne vještine, što ga čini idealnim za velike-razmjere ili standardizirane projekte.
|
