Kako se građevinska industrija ubrzano kreće prema većoj inteligenciji i većoj efikasnosti, potpuno automatska obrada čeličnih šipki i proizvodne linije oblikovanja postale su ključna pokretačka snaga inovacija i unapređenja u sektoru prerade armature.
Naša potpuno automatizirana linija za formiranje čeličnih šipki posebno se ističe sa tri glavne prednosti-visokom preciznošću, naprednom inteligencijom i izuzetnom fleksibilnošću{1}}što je čini osnovnim alatom za modernu industrijaliziranu konstrukciju. Integriše više sistema u jedno objedinjeno rješenje, postižući besprijekorne operacije od-do-od dovoda čelične šipke do obrade i oblikovanja, bez ikakvog prekida toka posla.
Proizvodni proces
01
Loading & Sawing
Nakon utovara sirovina, armaturna šipka se prenosi preko staze do pile za automatsko rezanje.
02
Kalibracija i sortiranje dužine
Odrezana armatura se prenosi do sljedeće stanice, gdje prolazi automatsku provjeru dužine, a zatim se okreće i sortira za uredan transport jedne - šipke.
03
Obrada i obrada niti
Svaka armatura se šalje u područje obrade navoja kako bi se završilo potpuno automatizirano urezivanje navoja.
04
Brušenje i skladištenje
Obrađena armaturna šipka se automatski prenosi na platformu za mljevenje, a nakon mljevenja se prenosi u kantu za skladištenje gotovog proizvoda, spremna za naknadno rukovanje i transport.
Prikaz proizvoda
Prednosti proizvoda
U poređenju sa tradicionalnim ručnim ili polu{0}}automatskim metodama obrade armature, ova potpuno automatska proizvodna linija donosi dramatičan skok u efikasnosti. Čak i veliki-poslovi obrade armature mogu se brzo završiti, osiguravajući da projektni rasporedi ostanu na pravom putu i značajno skraćujući ukupne vremenske rokove izgradnje.
Od dodavanja materijala do gotovih proizvoda, cijeli proces je potpuno automatiziran i precizno kontroliran. Preciznost dimenzija i oblika armature je daleko bolja od ručne obrade, sa strogom kontrolom kvaliteta. Ovo uvelike povećava pouzdanost i konzistentnost gotovih proizvoda, poboljšava sigurnost izgradnje u narednim fazama i minimizira rizik prerade uzrokovan problemima kvaliteta.
Većina procesa se završava automatski od strane mašine, uz minimalno ručno učešće. Radnici su uglavnom odgovorni za pomoćne poslove kao što su utovar i istovar materijala. Ovo ne samo da smanjuje oslanjanje na visokokvalifikovanu radnu snagu i smanjuje troškove rada, već i izbjegava fluktuacije kvaliteta uzrokovane zamorom radnika ili nedosljednim tehnikama rada, što rezultira mnogo stabilnijim proizvodnim procesom.
U poređenju sa tradicionalnim metodama, korišćenje sirovina je značajno poboljšano. Ovo pomaže u smanjenju materijalnih troškova, smanjuje zahtjeve za odlaganjem otpada i u potpunosti je usklađeno s principima zelene gradnje i održivog razvoja.
Prilikom obrade armature različitih promjera, nema potrebe za složenim podešavanjima-operateri jednostavno mijenjaju parametre u CNC sistemu. Bilo da se radi o standardnoj armaturnoj šipki koja se koristi u opštoj konstrukciji ili složenim komponentama potrebnim za mostove i super visoke- zgrade, linija se lako prilagođava, nudeći izuzetnu fleksibilnost i kompatibilnost.
Povećani proizvodni kapaciteti
Osiguran kvalitet
Poboljšana upotreba materijala za smanjenje troškova
Prilagodba i široka primjena
Safe Operation
Sigurnost uvijek mora biti na prvom mjestu tokom rada, a pravilno održavanje je od suštinskog značaja za osiguranje-dugotrajnog, stabilnog rada opreme.
Nikada ne otvarajte zaštitne štitnike dok mašina radi. Ako se otkrije bilo kakva nenormalna buka ili dim, odmah pritisnite dugme za zaustavljanje u nuždi. Nakon što je obrada završena, obavezno isključite napajanje prije čišćenja ostatka stroja.
Ako se čelična šipka zaglavi, prvo isključite napajanje, a zatim ručno uklonite šipku. Ako zaslon pokazuje da su parametri izvan opsega, ponovno kalibrirajte postavke opreme ili provjerite da li sirovine ispunjavaju tražene specifikacije; problem se obično može brzo riješiti.
Prije kraja svakog radnog dana očistite metalne strugotine sa površine opreme. Provjeravajte podmazivanje vodilica jednom sedmično i po potrebi dopunite ulje. Nakon svakih 500 obrađenih čeličnih šipki, provjerite istrošenost alata za rezanje i zamijenite ih odmah ako je potrebno kako biste izbjegli zastoje.
