Themašina za namatanje čeličnih šipkije specijalizovana oprema za obradu koja ostvaruje pozicioniranje glavnih šipki čeličnog kaveza, spiralno namotavanje šipki i automatsko oblikovanje kroz koordinaciju numeričkog sistema upravljanja i mehaničkog prenosa. Njegova osnovna funkcija je da namota glavne šipke i šipke za namotavanje u cilindrične ili nepravilne čelične kavezne strukture prema projektnim parametrima. Kao ključna oprema koja zamjenjuje tradicionalno ručno uvezivanje, u potpunosti je riješila probleme niske efikasnosti, neujednačenog razmaka i velikih fluktuacija kvaliteta u ručnoj obradi. Povećao je stopu kvalifikacije obrade čeličnih kaveza sa 85% (ručno) na preko 98%, promovirajući transformaciju temelja mostova, temelja zgrada i drugih projekata prema standardizaciji i industrijalizaciji, i postao je nezamjenjiva osnovna oprema u oblasti infrastrukture.
Osnovna struktura i tehničke karakteristike
- Ključni strukturni sastav
Mehanički sistem:Usvaja klasičnu strukturu "dvostruki okretni sto + kolica za hodanje", koja se sastoji od fiksnog okretnog postolja, pokretnog okretnog postolja, električnog okretnog kotača za gumeni valjak i staze za hodanje za-uređaj za nosivost i raspored. Ključne komponente su napravljene od legiranog čelika visoke -čvrstoće, a gumeni valjci su podvrgnuti posebnom tretmanu-otpornom na habanje kako bi se osigurala stabilnost čeličnog kaveza tokom rotacije.
Kontrolni sistem:Integrisan sa PLC sistemom numeričke kontrole i ekranom osetljivim na dodir visoke{0}}definicije, podržava precizna podešavanja parametara kao što su korak, brzina rotacije i brzina kretanja, i ima funkciju memorije parametara sposobnu da pohrani preko 100 najčešće korišćenih šema obrade.
pomoćni sistem:Opremljen glavnim kanalom za pozicioniranje armature, uređajem za namotavanje i ispravljanje armature, zavarenim spojem zaštićenim od CO₂- i uređajem za podizanje kaveza. U isto vrijeme, integrira sigurnosne komponente kao što su zaštita od preopterećenja, kočenje u slučaju nužde i blokada zaštitne ograde.
- Osnovne tehnološke prednosti
Visoko{0}}precizno oblikovanje:Kroz sinhroni prijenos dvostrukih gramofona i tehnologiju regulacije brzine varijabilne{0}}frekvencije, tačnost razmaka namotaja čelične šipke može doseći ±5 mm, a greška promjera čeličnog kaveza se kontrolira unutar ±10 mm, u potpunosti ispunjavajući zahtjeve preciznosti za obradu čeličnih šipki.
Visoko{0}}efikasna proizvodnja:Jedna mašina može u prosjeku dnevno obraditi 12 do 18 standardnih čeličnih kaveza (prečnika 1,5 m i dužine 12 m), što je 6 do 8 puta efikasnije od ručnog rada i značajno skraćuje period izgradnje projekata temelja od šipova.
Široka prilagodljivost:Može da obrađuje čelične kaveze prečnika od 500 do 3000 mm i dužine od 12 do 24 m (prilagodljivo za proširenje). Kompatibilan je sa šipkama za namotavanje Φ6–16 mm i glavnim šipkama Φ12–32 mm i podržava obradu različitih oblika poprečnog-presjeka kao što su kružni i poligonalni.
Glavni scenariji primjene
Inženjering mostova:Prilikom izgradnje dubokih-temelja od šipova za mostove na autoputu, željezničke mostove i poprečne-morske mostove, obrađuje čelične kaveze visoke{2}}vrste kako bi se osigurala nosivost temelja od šipova, koji služe kao standardna oprema za velike- projekte mostova.
Inženjering temelja zgrade:Koristi se za obradu čeličnih kaveza za samostalne temelje i splavove za visoke{0}} zgrade i velike tvornice, zadovoljavajući potrebe za serijskom proizvodnjom tvornica montažnih komponenti i podržavajući razvoj industrijalizacije zgrada.
Podzemni inženjering:Koristi se za obradu čeličnih konstrukcijskih kaveza za nosače tunela metroa, gradske podzemne galerije cijevi i integrirane cijevne hodnike, brzo zadovoljavajući -potražnju velikih razmjera za čeličnim komponentama u podzemnoj konstrukciji.
Projekti zaštite voda:Koristi se za obradu čeličnih kaveza za vodoprivredne objekte kao što su protuprocjedni zidovi brana akumulacija i temelji crpnih stanica, ispunjavajući stroge zahtjeve projekata zaštite voda za trajnost konstrukcije.